三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH320R-80

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH320R-80：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH320R-80：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 清洁保养：定期使用软布擦拭减速机的外壳表面，保持外部清洁，防止灰尘和污垢进入机内，避免造成损坏。

• 润滑保养：

• 更换润滑油：新减速机或新更换蜗杆副第一次使用时，运转 7-14 天后须更换新油。之后，长期连续工作的减速机每 2-3 个月换油一次；每天工作时间不超过 8 小时的减速机每 4-6 个月换油一次。若发现混入杂质或老化变质的油，必须随时更换。换油时，要等待减速机冷却下来但仍保持温热，以方便放油。

• 检查油质和油位：定期检查润滑油的质量和粘度，观察油位动向，确保油位正常，及时补充润滑油。

• 零部件检查：

• 磨损检查：定期检查蜗轮、蜗杆、轴等零部件的磨损情况，如蜗轮齿面磨损、蜗杆变形等。对于磨损严重的零部件，如蜗轮磨损、点蚀、胶合严重，或轴颈磨损等，应及时更换或采用相应的修复方法修复，如喷涂、刷涂、电镀后磨削等。

• 紧固检查：检查各部件的连接螺栓是否松动，如有松动及时紧固。同时检查轴承的紧固程度，调整过紧或过松的轴承。

• 间隙检查：检查蜗杆齿轮的间隙，如有异常及时调整。对于装配后的蜗杆传动机构，要检查其传动灵活性，确保蜗杆在任何位置上所需的转动力矩基本相等。

• 运行状态监测：

• 温度监测：在减速机运行过程中，密切关注油温，当油温超过 90℃或温升超过 60℃时，应立即停机检查原因，排除故障或更换润滑油后再继续使用。

• 声音监测：注意减速机运行时的声音，如出现异常噪音，可能是零部件磨损、松动或其他故障引起，应及时停机检查并处理。

• 振动监测：检查减速机的振动情况，若振动异常，可能是安装基础不牢固、零部件损坏或其他问题导致，需及时排查并解决。