三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUH320R-1000

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUH320R-1000：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SCUH320R-1000：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

• 润滑保养

• 定期检查油质和油量：定期检查润滑油的质量和粘度，观察油的颜色、透明度等，若油有杂质、老化、变质情况，必须随时更换。油量应添加至油窗的 2/3 位置，且要在减速机停止运行的状态下衡量油量并进行补充。

• 按规定更换润滑油：新减速机使用时，于连转 300 小时后，需更换新油，其后每使用 2500 小时需换油。在换油过程中，应先将减速机内部清除干净，再注入新油。

• 零部件检查

• 定期检查部件状态：定期检查减速机的各个零部件，包括蜗轮、蜗杆、齿轮、轴承、轴等，查看是否有磨损、松动、变形、裂纹等问题，如有应及时进行修复或更换。例如，检查蜗轮和蜗杆的齿面磨损情况，若磨损严重，会影响传动效率和精度。

• 紧固螺栓检查：定期检查减速机的紧固螺栓，确保螺栓无松动，避免因螺栓松动导致部件位移或振动加剧，影响减速机的正常运行。

• 密封件检查：检查密封件是否完好，有无渗油、漏油现象。若发现密封件老化或损坏，应及时更换，以防止润滑油泄漏，影响减速机的润滑和散热。

• 清洁保养：保持减速机外部的清洁，定期使用软布擦拭外壳表面，防止灰尘和污垢堆积，影响散热。同时，要确保通气孔畅通，避免堵塞导致内部压力升高。

• 运行状态监测：在减速机运行过程中，要监测其声音、振动、温度等状态。正常运行时声音平稳、振动较小，若出现异常噪音、振动加剧或温度过高（超过 85℃）等现象，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

• 防腐保养：根据减速机的使用环境，采取适当的防腐措施。如在潮湿或腐蚀性环境中，可对减速机外壳进行防腐处理，如喷涂防腐漆等，以延长其使用寿命。

• 建立维护记录：建立完善的维护记录，记录减速机的保养情况、更换零部件情况、运行状态等信息，以便于跟踪设备的使用状况，及时发现潜在问题，并为后续的维护保养提供参考。