三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH160R-63

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH160R-63：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SEUH160R-63：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 定期检查润滑油：定期检查减速机的润滑油油位和油质。油位不足时要及时添加润滑油，油质变差或污染时要及时更换润滑油。一般来说，新减速机在运行一定时间（如 200-300 小时）后需要更换润滑油，之后根据使用情况定期更换，建议每 3000-6000 小时更换一次。

2. 检查密封件：定期检查减速机的密封件，如油封、密封圈等，确保密封良好，无泄漏现象。如果发现密封件损坏或老化，要及时更换，以防止润滑油泄漏和外界杂质进入减速机内部。

3. 监测运行温度：在减速机运行过程中，要定期监测其运行温度。如果温度过高，可能是由于负载过大、润滑油不足或变质、散热不良等原因引起的。要及时找出原因并采取相应的措施进行处理，避免因温度过高导致减速机损坏。

4. 检查振动和噪音：定期检查减速机的振动和噪音情况。正常运行的减速机应平稳，无明显振动和异常噪音。如果发现振动或噪音增大，可能是由于安装不当、轴的同轴度误差过大、齿轮磨损等原因引起的。要及时进行检查和调整，必要时进行维修或更换零部件。

5. 紧固连接部位：定期检查减速机的各个连接部位，如螺栓、螺母等，确保连接牢固。在运行过程中，由于振动等原因，连接部位可能会松动，要及时进行紧固，防止因连接松动导致减速机运行不稳定或发生故障。

6. 清洁减速机：定期清洁减速机的表面，清除灰尘、油污等杂质，保持减速机的散热良好。同时，要注意避免水、灰尘等杂质进入减速机内部，影响其正常运行。

7. 定期维护保养：按照三菱重工的维护保养手册，定期对减速机进行全面的维护保养。包括检查齿轮的磨损情况、轴承的运行状况、电气控制装置的性能等。根据检查结果，及时进行维修或更换零部件，确保减速机的性能和可靠性。