三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW400R-5

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW400R-5：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW400R-5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 清洁保养：保持减速机外部清洁，定期用软布擦拭外壳表面，防止灰尘和污垢进入机内。避免在进气口周围 3 米内有灰尘、水渍等杂物，防止其被吸入减速机内部。

2. 润滑保养：

• 检查油质和油量：定期检查润滑油的质量和粘度，观察油的颜色、透明度等，若发现油液浑浊、变质或混入杂质，应及时更换。同时，确保油位在油标规定的范围内，如不足则需补充。

• 换油周期：新减速机在第一次使用或新更换蜗杆副后，运转 150 - 400 小时需更换润滑油，之后换油周期一般不超过 4000 小时。

• 润滑油选择：对于重负荷、启动频繁、使用环境较差的情况，可选用含有添加剂的润滑油。

3. 零部件检查：

• 磨损检查：定期检查蜗轮、蜗杆、轴承等零部件的磨损情况，如发现磨损严重或有裂纹、变形等问题，应及时修复或更换。

• 紧固检查：检查各紧固件是否松动，如螺栓、螺母等，如有松动需及时拧紧。

• 密封检查：检查接合部位、输出输入轴端以及油封的密封性，如有漏油现象，需查明原因并更换损坏的密封件。

4. 运行状态监测：

• 温度监测：运行时注意监测减速机的温度，若温升明显，超过 40℃或油温超过 80℃，应立即停机检查，排除故障。

• 噪音和振动监测：倾听减速机运行时的声音，检查是否有异常噪音和振动，如有异常，可能是零部件磨损、松动或其他故障引起，需及时检修。

5. 其他注意事项：

• 安装牢固：安装时要确保减速机牢固地安装在机器上，防止出现松动现象，安装过程中需确认转向是否正确。

• 环境温度：工作环境温度应在 - 40℃到 + 40℃之间，当环境温度低于 0℃时，启动前润滑油必须加热至 0℃以上；当环境温度高于 40℃时，需采取冷却措施。

• 避免过载：使用过程中应避免减速机过载运行，防止因负载过大导致零部件损坏和油温过高。

• 建立维护记录：建立完善的维护记录，记录保养情况、更换零部件的时间和型号、设备的运行状态等，以便于跟踪设备的维护历史和分析故障原因。