三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW160R-25

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW160R-25：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW160R-25：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 定期检查油位：减速机运行前和运行过程中，都要定期检查润滑油的油位。确保油位在正常范围内，如油位过低，应及时补充相同型号的润滑油。

2. 更换润滑油：新减速机在运行一段时间（通常为 500 - 1000 小时）后，应进行第一次换油，以去除磨合过程中产生的金属碎屑等杂质。之后，根据使用环境和工况，一般每 6 - 12 个月或运行 5000 - 10000 小时更换一次润滑油。在换油时，应全部排空旧油，并对减速机内部进行清洁，然后加入适量的新油。

3. 检查齿轮和蜗轮蜗杆：定期打开减速机检查孔，检查齿轮、蜗轮蜗杆的磨损情况。如发现齿轮齿面有磨损、点蚀、胶合等现象，或蜗轮蜗杆出现磨损、变形等问题，应及时分析原因并采取相应措施，如调整安装精度、更换磨损部件等。

4. 检查密封件：密封件的作用是防止润滑油泄漏，要经常检查减速机的各个密封部位，如轴端密封、箱体结合面密封等。若发现有漏油现象，应及时更换损坏的密封件。

5. 清洁减速机：定期清理减速机外壳上的灰尘、油污等杂质，保持减速机的散热良好。同时，也要清理减速机周围的杂物，确保通风顺畅。

6. 紧固连接件：检查减速机的地脚螺栓、联轴器螺栓等连接件是否松动，如有松动应及时紧固，以防止因松动而引起的振动和噪声，甚至导致部件损坏。

7. 检查运行状态：在减速机运行过程中，要注意观察其运行声音、振动情况、温度变化等。如发现有异常噪声、振动过大或温度过高（超过规定值）等情况，应及时停机检查，排除故障后再继续运行。

8. 储存保养：如果减速机需要长时间停机储存，应将内部的润滑油排空，并对减速机进行清洁、防锈处理。储存环境应保持干燥、通风，避免减速机受到潮湿、腐蚀等影响。