三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW99R-5

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW99R-5：

上海菱友汇科技有限公司是三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD在中国及全球代理，欢迎垂询。

三菱重工减速器分为单段式减速器，双段带斜齿轮减速器及双段式减速器，从出轴方式可分为中空轴与实心轴。中空轴速比5-50一段式减速机型号号SUHA, SHVA, SOHA, 带螺旋齿轮二段式减速机速比63-250型号有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蜗轮减速机减速比315-1600型号有SCUA, SCHA, SCOA; 实心轴底座安装单段速比5-50型号有SUHW, SHVW, SOHW, 两段式带斜齿轮减速机速比63-250型号有SEUH, SEHV, SEOH; 两段式减速机速比315-1600型号有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蜗轮蜗杆减速机SHVW99R-5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工业株式会社集团成员之一，上海菱友汇科技有限公司向中国境内引进三菱重工动力传动部门的动力传动装置。2015年4月1日，与三菱重工动力传动部门重组为：三菱重工长谷川株式会社MHI HASEG CO., LTD.，专注于大型齿轮箱的设计，开发和生产制造。三菱重工长谷川MHI HASEG生产的减速机，具有可调整齿隙、五段变速、回转稳定、低噪音和低振动等特点。广泛应用于精密机械、制钢滚轧机械、半导体制造装置、航空航天钢铁、橡胶、印刷、纺织机械等行业。

1. 定期检查油位：减速机在运行过程中，应定期检查润滑油的油位。停机后，等待一段时间，让油液充分回流到油池中，然后通过油位计查看油位是否在正常范围内。如油位过低，应及时补充相同型号的润滑油。

2. 润滑油更换：新减速机在运行一段时间（通常为第一次运行 500 - 1000 小时）后，应进行第一次换油。之后，根据使用环境和运行时间，一般每 6 - 12 个月或运行 2000 - 3000 小时更换一次润滑油。在更换润滑油时，应将减速机内的旧油全部排净，并用干净的油冲洗内部，然后加入新的润滑油。

3. 清洁减速机：定期清理减速机外壳表面的灰尘、油污等杂质，保持减速机的散热良好。同时，检查减速机的通风口是否畅通，避免通风口堵塞导致散热不良。

4. 检查连接部位：经常检查减速机与电机、负载设备之间的连接螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧。此外，还要检查联轴器等传动部件的连接是否可靠，有无磨损或损坏现象。

5. 观察运行状态：在减速机运行过程中，要注意观察其运行声音、振动情况以及温度变化。如果出现异常噪音、振动过大或温度过高的情况，应及时停机检查，找出原因并排除故障。

6. 蜗轮蜗杆检查：定期打开减速机的检查盖，检查蜗轮蜗杆的磨损情况。如发现蜗轮蜗杆的齿面有磨损、裂纹、剥落等缺陷，应及时更换，以保证减速机的传动精度和效率。

7. 密封件检查：检查减速机的密封件，如油封、密封圈等，如有泄漏现象，应及时更换密封件，防止润滑油泄漏，影响减速机的正常运行。

8. 存放注意事项：如果减速机需要长时间停机存放，应将其内部的润滑油排净，并对减速机进行清洁和防锈处理。存放环境应保持干燥、通风，避免减速机受到潮湿、灰尘和腐蚀性气体的侵蚀。